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机械密封安装静试时如何正确检查泄露

发布时间 : 2014-12-02

来源:http://www.hb-hyhg.com/news/38.html

      石家庄恒运化工设备有限公司专业从事机械密封等化工设备的销售安装调试,那么机械密封安装静试时泄漏解决方法是什么呢?

      离心泵安装调试好后,一般要进行灌水静试,检查机械密封的泄漏量。当泄漏量出现较小时,一般是机械密封辅助密封圈有问题;泄漏量出现较大时,一般是机械密封的动、静环摩擦副间有问题。通过检查机械密封的泄漏量、泄漏位置后,再盘动离心泵检查机械密封,如果泄漏量无太大的变化,说明机械密封的辅助密封圈有问题;如盘动离心泵时泄漏量出现较大变化说明是机械密封的动、静环摩擦副有问题;如果工作溶液沿着轴向泄漏,多为动环密封圈有问题,工作溶液沿着径向泄漏,多为静环密封圈有问题。


       解决方案:弹簧压缩量是有一定的规定的,过大或过小都会引起机械密封泄漏,一般偏差为±2mm,如果压缩量过大会引起摩擦副端面比压增高增大摩擦热量,引起摩擦副端面热变形和磨损,如果压缩量过小会引起摩擦副端面比压降低,导至摩擦副端面不能密封。动环密封圈安装时轴(或轴套)端面及静环密封圈安装时密封压盖(或壳体)的端面应有安装倒角并无行刺,避免安装时划破动、静环密封圈。

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