工程机械密封件设备怎样调试更准确

发布时间 : 2015-02-28

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工程机械密封件设备怎样调试更准确？


1.设备静试时泄露




  工程机械密封件设备调试好后，通常要进行静试，查询泄露量。如泄露量较小，多为动环或静环密封圈存在疑问；泄露量较大时，则标明动、静环抵触副间存在疑问。在开端查询泄露量、区分泄露部位的基础上，再手动盘车查询，若泄露量无明显变化则静、动环密封圈有疑问；如盘车时泄露量有明显变化则可断定是动、静环抵触副存在疑问；如泄露介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在疑问居多，泄露介质向邻近喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄露通道也可一同存在，但通常有主次区别，只需查询翔实，了解计划，一定能准确区分。




2．试工作时出现的泄露。

  泵用机械密封通过静试后，工作时高速旋转发生的离心力，会克制介质的泄露。因而，试工作时机械密封泄露在扫除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环抵触副受损坏所构成的。致使抵触副密封失效的要素主要有：

操作中，因抽暇、气蚀、憋压等异常表象，致使较大的轴向力，使动、静环接触面分别；




对设备机械密封时紧缩量过大，致使抵触副端面严重磨损、擦伤；




动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向起浮量；




静环密封圈过松，当动环轴向起浮时，静环脱离静环座；




工作介质中有颗粒状物质，工作中进人抵触副，探伤动、静环密封端面；




计划选型有误，密封端面比压偏低或密封质料冷缩性较大等。上述表象在试工作中经常出现机械密封件厂，有时可以通过恰当调整静环座等予以消除，但大都需要从头拆装，更换密封。




由于两密封端面失掉光滑膜而构成的失效：




因端面密封载荷的存在，在密封腔短少液体时发起泵而发生干抵触；




介质的低于丰满蒸汽压力，使得端面液膜发生闪蒸，丢失光滑；




如介质为易挥发性产品，在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时，由于端面抵触及旋转元件搅拌液体发生热量而使介质的丰满蒸汽压上升，也构成介质压力低于其丰满蒸汽压的状况。